버즈플러스

[플랜트교육] Hot Dip Galvanizing 아연도금 배관설치 시 주의사항 실전꿀팁~!!!(4분 순삭) Galvanize…

페이지 정보

작성자 플랜트 김소장 작성일21-01-06 00:00 조회1회 댓글0건

본문



□ 용어 정리
- Pre-galvanizing = Mill galvanizing = Continuous Galvanizing Line : 제작 완료 전 도금(철강회사 강판 도금)
- Post galvanizing = Hot Dip Galvanizing(HDG) = Batch Galvanizing : 제작 완료 후 도금
- 도금방법
∙ Electroplating with Zinc(전기아연도금) : 직류 전류를 흘려 재료 표면에 아연층 형성
∙ Hot Dip Galvanizing(용융아연도금) : 460˚C 정도 용융된 아연 속에 재료를 담가 표면에 아연층 형성
- 도금량 표시는 도금층의 중량(g/m2) 기준
- 도금두께는 도금량을 7.067 또는 7.14로 나눠 환산 가능 : 도금량(g/m2)÷ 7.067 or 7.14 = 도금두께(μm)

□ 관련 규격
- ISO 9223 : Corrosion of metals and alloys – Corrosivity of atmospheres – Classification, determination and estimation
- ISO 12944 : Paints and varnishes – Corrosion protection of steel structures by protective paint systems
- ASTM A123 : Standard Specification for Zinc (Hot Dip Galvanized) Coatings on Iron and Steel Products
- BS 729 : Specification for Hot Dip Galvanized Coatings on Iron and Steel Articles
- AS/NZS 4680 : Standard for hot dip galvanized (zinc) coatings on fabricated ferrous articles
- ISO 9224 : Corrosion of metals and alloys – Corrosivity of atmospheres – Guiding values for the corrosivity categories

아연 도금은 금속을 부식으로부터 보호하는 데 가장 널리 사용되는 방법 중 하나입니다. 모재에 아연을 얇게 코팅하여 모재(배관, 강판, 볼트, 너트, 플랜지 등)를 주변 환경으로부터 보호합니다. 일상생활에서는 신호등이나 안내표지판의 기둥에서 볼 수 있고, 플랜트에서는 배관, 볼트, 너트 등에서 확인할 수 있습니다. 이것들은 은색을 띄고 있으며 그 은색이 아연입니다.(위의 사진과 같이 아연도 괴로 만드는데 은과 같은 은색입니다.)

금속을 아연 도금하면 부식 방지 특성이 나타납니다. 보호용 아연 코팅이 없으면 금속은 요소에 노출 된 채로 남아 산화 및 부식 속도가 훨씬 빨라집니다. 아연도금한 재료는 내부식성의 스테인리스 강이나 알루미늄과 같은 재료를 사용하는 것보다 가성비가 좋습니다.

갈바나이징은 두가지 방법으로 재료를 보호합니다.

첫째, 물리적으로 보호하는 방법입니다. 아연도금 그 자체가 보호 코팅이 되어 금속이 물, 습기, 공기 중의 다른 원소들을 막아줍니다. 방어를 함으로서 모재가 부식되지 않도록 합니다. 다만 아연코팅이 긁히면 모재가 노출되어 부식될 수 있습니다.

둘째, 아연 도금은 "갈바니 부식"이라는 프로세스를 통해 금속을 보호 할 수도 있습니다. 갈바닉 부식은 다른 전기 화학 구성의 두 금속이 염수와 같은 전해질과 접촉 할 때 발생합니다. 두 금속의 원자 구조에 따라 하나의 금속은 양극이고 다른 하나는 음극입니다. 양극은 그 자체보다 더 빠르게 부식되고 음극은 그 자체보다 느린 속도로 부식됩니다. 아연이 아연 도금에 사용되는 이유는 많은 다른 유형의 금속과 접촉 할 때 양극에 대한 친화력을 갖기 때문입니다. 모재와 접촉하는 아연 코팅은 일반적으로 애노드이므로, 모재 또는 캐소드의 부식을 느리게 합니다.

◇ Air 서비스 배관 or Water 서비스 배관

스테인리스를 사용하기에는 과스펙이고 일반 카본자재를 사용하기에는 품질상 문제가 되는 경우 갈바나이징은 좋은 대안이 될 수 있습니다.

아연도금된 배관은 보통 추가로 도장을 하지 않습니다. 다만 용접시 용접부의 아연을 제거하여 용접을 하게 되는데 이때는 용접후에 그 부분만 도장을 합니다.

※ Carbon Steel = 탄소강(흑관, 백관), 여기서 백관이 갈바나이징 배관입니다.

​◇ Bolt 또는 Anchor Bolt

스테인리스의 볼트는 조이고 푸는 과정에서 나사산의 손상이 카본에 비해 상대적으로 쉽게 발생합니다. 카본볼트에 아연도금을 하여 이 문제를 보완하고 대체할 수 있습니다.

◇ Grating

워크웨이나 플랫폼의 그레이팅이 요즘은 FRP도 많이 사용하지만 과거부터 지금까지 아연도금 그레이팅이 거의 주를 이루었었습니다.

그레이팅 같은 자재의 경우 스테인레스로 하기에는 너무 비싸고, 페인트 도장을 하기에는 지속적인 마찰로 쉽게 벗겨질수 밖에 없었을 것입니다. 튼튼하고 값싸고 오래 사용할 수 있는 자재로서 적합했을 것입니다.

용융아연도금의 경제성
철강재의 부식을 방지하기 위한 표면 도장에는 소요비용과 방식 효과가 다른여러종류의 방법이 있으나 비용이 저렴하면서 수명이 길고 또한 충분한 방식효과를 갖는 것이 이상적입니다. 일반적으로 도장 경제성 여하는 처음에 소요되는 비용, 도장후 다음 보수시 까지의 기간, 보수에 소용되는 비용등에 의하여 결정됩니다.

백화(White Rust)현상이란?

용융아연도금된 구조물이 이산화탄소 없이 고인물이나 습기와 만날 경우 산화보호층이 아닌 수산화 혹은

산화아연을 형성하게 된다. 이 물질은 흰색을 띄게 되는데 이를 백화(White Rust)현상이라고 부른다.

이는 금속표면에 부착되는데 산화보호층(Patina)역할을 하지 않는다.

산화보호층(Patina)이 생성된 용융아연도금 구조물에는 백화(White Rust)현상이 일어나지 않는다.



백화(White Rust)의 발생원인

백화(White Rust)는 염기성 탄산아연이 주성분으로 알려져 있고 그 발생에는 반드시 수분이 관여한다.

수분은 우수나 비말에 의한 것도 있지만 이슬에 의한 것도 종종 있다. 도금층의 건조한 면과 젖어 있는 면의

경계선 사이에 발생하는 경우를 많이 볼 수 있다. 물방울은 미세하지만 염류를 포함하여 전기를 전달한다.

또 물방물의 외주는 공기에 접촉하고 있기 때문에 내부보다 공기중의 산소를 많이 용해하고 있다.

이 상태에서 산소전기현상이 일어나 물방울의 중앙부에 접하는 아연표면은 물방울 외주의 경계선에 접하는

아연표면보다 저전위로 된다. 이 때문에 중앙부에 가까운 아연이 이온화되어 물방울 중에 요출하여 수산화나

탄산이온에 의해 염기성 탄산아연으로 변하고 표면에 침착하여 백화(White Rust)현상이 나타난다.



백화(White Rust)의 내식성

용융아연도금 피막은 우수한 내식성을 가지므로 도금층 표면에 산화피막이 형성하는 것을 차단한다.

백화(White Rust)현상은 이 산화보호층(Patina) 피막이 손상되는 것이 아니고 백색의 분말가루로 도금표면에

부착하고 있는 것을 말한다. 통상 백화에 의한 아연의 감량은 도금피막 두께로 1㎛이하이다. 백화(White Rust)

는 발생환경으로 부터 개방되면 저절로 소멸되며 도금표면에는 치밀한 보호성피막을 형성하기 때문에

내식성에는 영향이 없고 시간이 경과함에 다라 외관상의 차이도 없어지게 된다.

따라서 백화(White Rust)는 도금품질상의 결함으로 취급할 문제는 아니다.



백화(White Rust)의 방지대책

습기가 많은 우천시에는 용융아연도금을 하지 않는다.

환기가 절대 중요하므로 실내에 보관할 경우 통풍에 신경써야 한다.

옥외 보관에서는 수분이 접하지 않는 장소에 지면과 이격하여 보관한다.

옥외 보관의 경우 우천시는 커버를 씌우고 날씨가 맑아지면 통풍을 위해 빨리 커버를 벗긴다.

수송시에는 온도나 습도에 주의하며 우천시는 하역을 피한다.

조해성 물질, 흡습성 물질 가까이에는 보관하지 않는다.



백화(White Rust)발생 후 처리방법

백화(White Rust)현상이 도금층과 견고하게 부착되어 있지 않기 때문에 와이어 부러쉬나

가벼운 마모기 등으로 백화를 제거한 후 표면처리를 한다. 화학적인 제거방법은 피해야 한다.

#에듀넷#티클리어#대학온라인강의#에듀윌#ebslang#ebsi#해커스#기술사#플랜트엔지니어#플랜트산업협회#KOPIA#한국조선해양플랜트협회#한국플랜트학회#산업통상자원부#한국엔지니어링협회#삼성엔지니어링#삼성물산#대림건설#대우건설#한국가스공사#롯데건설#롯데케미칼#해외취업#sk에너지#sk화학#한화건설#SK건설#GS건설#현대엔지니어링#현대건설#KBR#FLOUR#BECHTEL#upstream#downstream#onshore#offshore#용접기능사#용접기능장#용접산업기사#용접기사#특수용접#용접기술사#플랜트교육#플랜트강의#해외건설#해외프로젝트#KOCW#수능강의#수능강의#수능인강#중등인강#메가스터디#1타강사#수능특강#산업인력공단#특강#수능특강#일타강사#검정고시#추천인강#화공플랜트#발전플랜트#해양플랜트#DT#EPC#BTS#big hit#배관기초교육#배관정복#배관강의#배관강좌#플랜트학과#무료교육#무료강의#온라인교육#국비교육#국비무료#플랜트산업#중동취업#해외취업#국비지원무료교육#억대연봉직업#마이스터고#폴리텍대학교#기계공학과#화학공학과#서울대학교#연세대학교#고려대학교#서강대학교#성균관대학교#서울과학기술대학교#공업고등학교#KAIST#galvanic corrosion#galvanized pipe#galvanized spool#cathodic protection#이온화경향#징크#zinc#zinc plating#징크갈바#갈바배관#corrosion#부식#아연도금#소방배관#갈바볼트#grating#그래이팅#갈바나이징#galvanizing

댓글목록

등록된 댓글이 없습니다.

Total 2,792건 1 페이지
게시물 검색
Copyright © thbamssa.net. All rights reserved.  Contact : help@oxmail.xyz